Као кључни процес после штампања, ламинација филма са термичком ламинацијом значајно повећава сјај, отпорност на хабање и отпорност на временске услове штампаних материјала, и широко се користи у областима као што су књиге и албуми са сликама, паковање поклон кутија и промотивни артикли постера. Инспекција ламинираних узорака служи као „последња линија одбране“ за контролу квалитета финалног производа, директно утврђујући да ли производ испуњава стандарде испоруке. Током инспекције, потребно је узети у обзир и изглед изгледа, усклађеност перформанси и компатибилност процеса. Следи детаљна анализа кључних тачака инспекције из пет основних димензија.
И. Квалитет изгледа
Изглед је основни показатељ ефекта и директно утиче на визуелни ефекат производа. Може се оценити са три аспекта: сјај, равност и чистоћа.
(1) Сјај се дели на мат и сјајан. Посматрајте да ли је маглица или сјај филма након ламинирања уједначен из различитих углова.
(2) Равност: Проверите да ли постоје проблеми као што су мехурићи или подизање на површини за лепљење. Ако јесте, подесите факторе као што су температура и притисак ламинације и поново тестирајте.
(3) Чистоћа: Прегледајте површину филма или лепљиви слој филма на било какве нечистоће. Ово се може урадити додиром или помоћу лупе.
ИИ. Адхезија филма за ламинирање
Адхезија се односи на чврстоћу везивања између термо ламинираног филма и подлоге, која директно одређује да ли ће обложени слој отпасти или се раслојити током накнадне употребе производа. Приликом прегледа могу се усвојити две најчешће коришћене методе, односно „тест траке“ и „тест попречног пресека“.
Метода тестирања траке је практична и брза и погодна је за производе са општим захтевима за адхезију: Изаберите обичну траку, залепите је на површину филмског премаза, притисните је равно да бисте обезбедили потпуну адхезију, затим држите један угао и брзо откините траку под углом од 180°. Посматрајте остатке траке и мастила на слоју филмског премаза. Ако нема остатка или има само мало талога, то указује да је приањање филмског премаза јако. Вишеструки тестови се могу спровести у различитим областима.
(2) Метода унакрсног испитивања је погодна за врхунске производе са високим захтевима за адхезију и захтева употребу тестера за унакрсно шрафирање. На штампаном материјалу користите тестер за унакрсну шрафуру да изаберете квадрате са одговарајућим размаком, нанесите тест траку и затим је уклоните и посматрајте остатке.
Поред тога, адхезија се може помоћи у процени кроз „тест савијања“: више пута савијте узорак за 180° и посматрајте да ли слој премаза пуца или се љушти на месту савијања. Ако нема абнормалности након савијања више од пет пута, то указује да је приањање добро.
ИИИ. Едге Куалити
Квалитет обраде ивица након ламинирања се често занемарује, али директно утиче на накнадну обраду и сигурност употребе производа. Треба се фокусирати на три кључне тачке: уредност ивица, преливање лепка и опсег ламинације.
ИВ. Трајност
Трајност је важан показатељ за процену животног века штампаних материјала. Неопходно је тестирати њихову трајност симулацијом фактора у сценаријима употребе (трење, изложеност светлости, хладне и вруће температуре и промене температуре и влажности).
Тест отпорности на абразију се може спровести „методом испитивања трења“: Користите стандардну фрикциону тканину, ексере, ножеве итд. да неколико пута стружете напред-назад по површини обложене филмом и посматрајте да ли постоји смањење сјаја, хабања мастила и изложености основног материјала на површини.
Утицај светлости на штампане материјале може се тестирати излагањем директној сунчевој светлости или коришћењем ултраљубичасте коморе за испитивање старења. Након 24 сата, погледајте да ли површина филма показује знаке жућења или избледења.
(3) За тест прилагодљивости хладноћи и топлоти, температури и влажности, узорци се могу ставити у комору за испитивање и изложити окружењу са високом температуром и високом влажношћу (као што је 40℃ и 85% релативне влажности) током 48 сати. Након што их извадите, обратите пажњу на то да ли има проблема као што су гужвање или љуштење слоја филма или деформација основног материјала. Ово осигурава да производ може одржати стабилне перформансе на различитим географским локацијама и годишњим добима.
В. степен умножавања штампаних графика и текстова
Ако су параметри процеса различити или неприкладни током процеса ламинирања, то може изазвати проблеме као што су изобличење и замућење штампане графике и текста. Потребно је упоредити узорке пре и после ламинације да би се проверио степен рестаурације графике и текста.
